Kupplung

Industriekupplungen für Kraftübertragung und OEM-Anwendungen

Shenyang Muren Machinery stellt Industriekupplungen für die Hochleistungs-Kraftübertragung, OEM-Ausrüstung und MRO-Ersatz her. Unser Sortiment umfasst Zahnrad-, Gitter-, Scheiben-, Membran-, Elastomer- und starre Wellenverbindungskupplungen mit Standard- und kundenspezifischen Bohrungs-, Keilnut-, Keilwellen- und Nabenkonfigurationen.

Drehmoment

Bis zu 850.000 Nm

Bis zu 18.000 U/min

Verbindungen

Optionen für Bohrung, Keilnut, Keilverzahnung und Kegel.

Anwendungen

Mühlen, Brecher, Förderbänder, Kompressoren und Kräne.

Technische Spezifikationen der Kupplung

Die tatsächlichen Grenzwerte für Drehmoment, Drehzahl und Fehlausrichtung hängen von der Kupplungsgröße, der Konfiguration und den Betriebsbedingungen ab. Die endgültigen Bewertungen werden während der technischen Prüfung bestätigt.

Kupplungstyp	Max. Drehmoment	Max. Geschwindigkeit	Winkelfehler	Typische Verbindung	Typische Anwendungen
Gang	Bis zu 850.000 Nm	4,500 rpm	Bis zu 1,5 Grad	H7 / K7	Mühlen, Brecher, Kräne
Metallscheibe	Bis zu 120.000 Nm	18,000 rpm	Bis zu 1,0 Grad	H7 / Passfedernut	Kompressoren, Turbinen
Flexible Backe	Bis zu 35.000 Nm	8,500 rpm	1,0–1,3 Grad	H7 / DIN 6885	Motoren, Getriebe
Netz	Bis zu 140.000 Nm	6,000 rpm	Bis zu 0,5 Grad	H7 / Spline-Optionen	Förderer, schwere Antriebe

Kupplungssortiment

Hochleistungsgetriebe- und Netzkupplungen

Entwickelt für Antriebe mit hohem Drehmoment, Stoßbelastungen und Umkehrlasten in schweren Industrieanlagen.
Typische Anwendungen:Mühlen · Brecher · Kräne · Schwerförderer.

Scheiben- und Membrankupplungen

Wird für schnell rotierende Geräte verwendet, bei denen geringes Spiel, kontrollierter Ausgleich von Fehlausrichtungen und dynamisches Gleichgewicht wichtig sind.
Typische Anwendungen:Kompressoren · Turbinen · Kesselspeisepumpen.

Flexible Elastomerkupplungen

Wird dort eingesetzt, wo Vibrations- und Stoßdämpfung zwischen Motoren, Getrieben und angetriebenen Geräten erforderlich ist.
Typische Anwendungen:Motoren · Getriebe · Förderer · Hydraulikaggregate.

Starre Kupplungen und Wellenkupplungen

Wird für den direkten Wellenanschluss verwendet, bei dem Bohrung, Nabe und Montagemaße mit der vorhandenen Ausrüstung übereinstimmen müssen.
Typische Anwendungen:OEM-Maschinen · Wellenbaugruppen · Kundenspezifische Antriebssysteme.

Leitfaden zur Kupplungsauswahl

Bewerbungsvoraussetzung	Passende Kupplung	Zu bestätigende Hauptparameter
Hohes Drehmoment/Stoßbelastung	Zahnrad / Gitter	Drehmoment, Spitzenlast, Drehzahl
Hochgeschwindigkeitsbetrieb	Scheibe / Membran	Drehzahl, Balance, Fehlausrichtung
Vibrationsdämpfung	Kiefer / Reifen	Drehmoment, Geschwindigkeit, Dämpfungsbedarf
Häufige Starts/Stopps	Elastomer	Startfrequenz, Drehmoment, Temperatur
Vorhandene Kupplung ersetzen	Ersatzkupplung	Bohrung, Keilnut, Nabe, Hüllkurve
Starre Wellenverbindung	Flansch / Hülse	Wellendurchmesser, Schraubenmuster

Kompatibilität von Welle, Bohrung und Anschluss

Standardverbindungen

Metrische und zöllige Bohrungen
H7-Präzisionsbohrungen
Passfedernuten nach DIN 6885
ANSI B17.1 Keilnuten
Verzahnungen nach DIN 5480
ANSI B92.1-Splines
Konische Bohrungen
Schlüssellose Schließbaugruppen

Abmessungen zur Bestätigung

Wellendurchmesser
Bohrungstoleranz
Keilnut- oder Keilprofil
Nabenlänge
Schraubenmuster
Verfügbarer Installationsraum

Überprüfung der Kupplungstechnik

Die Auswahl der Kupplung wird vor der Produktion anhand der tatsächlichen Betriebsbedingungen überprüft.

01/

Überprüfen Sie die Parameter
Drehmoment und Spitzenlast
Betriebsgeschwindigkeit
Welle und Anschluss
Winkel-/Axialfehlausrichtung
Start-Stopp-Frequenz
Stoß- oder Umkehrlasten
Einbauraum
Servicebedingungen

02/

Technische Ausgabe
Kupplungstyp
Kupplungsgröße
Bohrungs- und Keilnutkonfiguration
Nabenabmessungen
Material-/Wärmebehandlungsanforderungen
Ausgleichsanforderungen

Herstellung kundenspezifischer OEM-Kupplungen

Benutzerdefinierte Abmessungen
Bohrungsdurchmesser und Toleranz
Nabenlänge und Außendurchmesser
Gesamtkopplungshüllkurve
Lochkreis
Individuelle Einbaumaße

Kundenspezifische Wellenverbindungen
Keilnuten
Splines
Konische Verbindungen
Kundenspezifische Hub-Konfigurationen

Technische Daten
2D-Fertigungszeichnungen
STEP / IGES-Modelle
Zeichnungsbasierte Produktion
Kundenspezifische Anschlussmaße

Herstellungsbasis
Last → Geschwindigkeit → Verbindung → Servicebedingungen

Kopplungsmaterialien

Die Materialauswahl hängt vom Kupplungsdesign, der Last, der Geschwindigkeit und den Betriebsbedingungen ab.

Material	Typische Verwendung
C45	Allgemeine mechanische Komponenten
42CrMo4	Hochfeste Kupplungskomponenten
18CrNiMo7-6	Aufgekohlte Getriebekomponenten
304 / 316L	Korrosive Umgebungen
17-4PH	Hochfeste Edelstahlanwendungen

Herstellung und Qualitätskontrolle

Materialüberprüfung

Chemische Zusammensetzung
UT, sofern zutreffend
Materialzertifikate

Präzisionsbearbeitung

CNC-Drehen
Präzisionsbohren
Zahnradbearbeitung
Bearbeitung von Keilnuten

Wärmebehandlung

Induktionshärten
Aufkohlen
Härteprüfung

Dynamisches Auswuchten

Auswuchten in zwei Ebenen
ISO 21940
G2.5, sofern zutreffend

Endkontrolle

CMM
Ausrichtung von Bohrung und Nabe
Konzentrizität der Keilnut
Zahnradzahnprofil

Kupplungsaustausch und MRO-Unterstützung

Ersatzansatz

Vorhandene Kopplung	Erfordernis	Ersatzlösung
Zahnkupplung	Keine Schaftmodifikation	Nachentwickelte Nabe und Bohrung
Scheibenkupplung	Hochgeschwindigkeitsbetrieb	Lamellenpaket + dynamisches Auswuchten
Netzkopplung	Stoßbelastung	Maßgeschneiderte Netzkopplung

Typischer Ersatzkoffer

Anwendung:Hochleistungsantrieb
Erfordernis:Ersetzen Sie eine vorhandene Zahnkupplung ohne Wellenmodifikation
Eingang:Physische Probe + Abmessungen des Wellenendes
Lösung:Reverse-Engineering von Bohrung, Keilnut, Nabenlänge und Einbauraum
Ergebnis:Auf die bestehende Wellenanordnung abgestimmte Ersatzkupplung

Ersatzteile

Spinnenelemente
Disc-Pakete
Ersatznaben
Befestigungselemente
Robben
Schmierzubehör
Komplette Baugruppen

Verpackung, Rückverfolgbarkeit und Lieferung

Korrosionsschutz

Rostschutzbehandlung und VCI-Schutz für bearbeitete Oberflächen.

Exportverpackung

ISPM 15-konforme Holzkisten.

Rückverfolgbarkeit

Bei Bedarf Teile- und Chargenidentifizierung.

Lieferung

Seefracht und Expressversand für dringende MRO-Aufträge.

Kopplungs-RFQ-Checkliste

Um die richtige Kupplung zu empfehlen und ein Angebot zu machen, geben Sie bitte Folgendes an:
Vorhandener Kupplungstyp oder -modell
Motorleistung bzw. übertragenes Drehmoment
Betriebsgeschwindigkeit
Antriebs- und Abtriebswellendurchmesser
Bohrungs- und Keilnutabmessungen
Wellenmittenabstand
Verfügbarer Installationsraum
Einsatz- und Betriebsbedingungen
Benötigte Menge
Zeichnungen, Fotos oder physische Muster für Ersatzprojekte

Wenn einige Informationen nicht verfügbar sind
Senden Sie die verfügbaren Zeichnungen, Fotos oder physischen Muster zur technischen Überprüfung.

FAQ

F: Wann ist für eine Kupplung ein dynamisches Auswuchten erforderlich?

A: Dynamisches Auswuchten wird hauptsächlich für Hochgeschwindigkeitsanwendungen in Betracht gezogen oder wenn die Ausrüstung eine kontrollierte Restunwucht erfordert. Der erforderliche Auswuchtgrad hängt von der Betriebsgeschwindigkeit und der Kupplungskonfiguration ab.

F: Was sollte beim Austausch einer Kupplung ohne Veränderung der Welle überprüft werden?

A: Bestätigen Sie vor der Produktion den Wellendurchmesser, die Bohrung, die Keilnut oder Keilnut, die Nabenlänge, das Schraubenmuster und den verfügbaren Einbauraum.

F: Kann eine Kupplung als komplette Baugruppe geliefert werden?

A: Ja. Es können komplette Kupplungsbaugruppen oder einzelne Naben, Lamellenpakete, Elastomerelemente und andere Ersatzkomponenten geliefert werden.

F: Welche Dokumente stehen normalerweise für einen Kupplungsauftrag zur Verfügung?

A: Je nach Projekt kann die Dokumentation Zeichnungen, Datenblätter, Materialzertifikate, Inspektionsprotokolle und Auswuchtberichte umfassen.

F: Wie wird die richtige Kupplungsgröße bestätigt?

A: Die endgültige Größe wird anhand von Drehmoment, Betriebsgeschwindigkeit, Wellenverbindung, Fehlausrichtung, Lasteigenschaften und Betriebsbedingungen bestimmt.

F: Können zöllige Wellenabmessungen berücksichtigt werden?

A: Ja. Abhängig von den erforderlichen Bohrungs-, Keilnut- oder Keilwellenabmessungen können metrische und zöllige Bohrungskonfigurationen hergestellt werden.

F: Welche Informationen sind nützlich, wenn das ursprüngliche Kupplungsmodell unbekannt ist?

A: Fotos, Wellenabmessungen, Bohrungs- und Keilnutdetails, Nabenabmessungen und die Geräteanwendung sind für die Identifizierung und technische Überprüfung nützlich.

Als einer der professionellsten Kupplungshersteller und -lieferanten in China zeichnen wir uns durch Qualitätsprodukte und gute Preise aus. Bitte seien Sie versichert, dass wir langlebige Kupplungen aus unserer Fabrik im Großhandel beziehen. Wir nehmen auch individuelle Bestellungen entgegen.