Universalkupplung mit Querwelle
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Universalkupplung mit Querwelle

Universalkupplung mit Querwelle

Kreuzwellen-Universalkupplungen übertragen Drehmoment zwischen Wellen, die in einem Winkel zueinander arbeiten. Sie werden in industriellen Getriebesystemen eingesetzt, bei denen Wellenausrichtungs- und Installationsanforderungen berücksichtigt werden müssen.

Produkteinführung

Kreuzwellen-Universalkupplungen übertragen Drehmoment zwischen Wellen, die in einem Winkel zueinander arbeiten. Sie werden in industriellen Getriebesystemen eingesetzt, bei denen Wellenausrichtungs- und Installationsanforderungen berücksichtigt werden müssen.

 

Technische Spezifikationen

 

Die folgenden Spezifikationen basieren auf einem veröffentlichten Herstellerkatalog der SWC-Serie. Die tatsächlichen Spezifikationen können je nach Hersteller und Konfiguration variieren.

Parameter

SWC180

SWC225

SWC250

Schwingdurchmesser (mm)

180

225

250

Nenndrehmoment (kN·m)

20

50

71

Ermüdungsdrehmoment (kN·m)

10

25

35.5

Maximaler Wellenwinkel (Grad)

25

15

15

D1 (mm)

155

196

218

D2 (mm)

105

135

150

D3 (mm)

114

152

168

Lm (mm)

110

120

140

 

Bei der endgültigen Modellauswahl sollten die Betriebsbedingungen und die vollständigen Einbauabmessungen berücksichtigt werden, nicht nur das Nenndrehmoment.

 

SWC- und SWP-Universalkupplungsoptionen

 

Symuren bietet Universalkupplungen der Serien SWC und SWP für unterschiedliche Übertragungs- und Installationsanforderungen an.

 

SWC-Serie:Bestätigen Sie die Verbindungskonfiguration, die Verbindungsabmessungen und die Gesamtinstallationslänge anhand der ausgewählten Modellzeichnung.

 

SWP-Serie:Überprüfen Sie die Lagergehäuseanordnung, den verfügbaren Einbauraum und den Wartungszugang anhand der spezifischen Modellzeichnung.

 

Kundenspezifische Designs:Spezifizierte Längen, Flanschschnittstellen und andere Maßanforderungen können anhand von Kundenzeichnungen überprüft werden.

 

Auswahlhilfe für Querwellen-Universalkupplungen

 

Bestätigen Sie Last und Geschwindigkeit:Identifizieren Sie das erforderliche Drehmoment, Spitzenlasten, Betriebsgeschwindigkeit und Umkehrfrequenz.

 

Arbeitswinkel überprüfen:Vergleichen Sie den tatsächlichen Betriebswinkel mit dem zulässigen Bereich des ausgewählten Modells.

 

Überprüfen Sie die Einbaumaße:Bestätigen Sie den Wellenabstand, die Gesamtlänge, die Flanschabmessungen und die Anschlussschnittstellen.

 

Überprüfen Sie die Modellkompatibilität:Wählen Sie anhand der technischen Spezifikationen und der Maßzeichnung die passende Konfiguration aus.

 

Stellen Sie zur Unterstützung der Modellauswahl die Betriebsbedingungen und die Installationszeichnung (sofern verfügbar) bereit.

 

Ersatzkupplungsanleitung

 

Bevor Sie eine Ersatzkupplung bestellen, überprüfen Sie Folgendes:

 

Vorhandenes Modell:Notieren Sie die Modellnummer und die Angaben auf dem Typenschild.

 

Gesamtabmessungen:Bestätigen Sie die installierte Länge und den Wellenabstand.

 

Flanschschnittstelle:Überprüfen Sie den Flanschdurchmesser, das Schraubenmuster und die Zentriermaße.

 

Wellenendverbindung:Überprüfen Sie gegebenenfalls den Verbindungstyp und die Schlüsselabmessungen.

 

Senden Sie die vorhandene Modellnummer, Maßangaben oder Installationszeichnung zur Kompatibilitätsprüfung. Ähnliche Abmessungen allein garantieren keine direkte Austauschbarkeit.

 

Typische industrielle Anwendungen

 

Stahlwalzwerke:Kraftübertragung zwischen Wellen mit Winkelversatz.

 

Fördersysteme:Antriebsverbindungen in schweren Materialtransportgeräten.

 

Hebemaschinen:Mechanische Antriebssysteme, die eine abgewinkelte Wellenverbindung erfordern.

 

Allgemeine Industriemaschinen:Anwendungen, bei denen Kupplungsabmessungen, Drehmoment, Geschwindigkeit und Arbeitswinkel den Betriebsanforderungen entsprechen

 

Sonderanfertigungen, Verpackung und Lieferung

 

Anpassung
Zu den kundenspezifischen Anforderungen können Gesamtlänge, Flanschschnittstellen, Anschlussabmessungen und strukturelle Konfiguration gehören. Stellen Sie technische Zeichnungen oder vorhandene Kupplungsspezifikationen zur Überprüfung bereit.

Exportverpackung
Feuchtigkeitsbeständige Schutzhülle
Gegebenenfalls Sperrholzkisten in Exportqualität
Zusätzliche Unterstützung für große Einheiten
Bauteilkennzeichnung und erforderliche Versandpapiere

Lieferzeit und Versand
Standardmäßige kundenspezifische Bestellungen benötigen je nach Modell, Menge und Produktionsplan in der Regel 15–25 Tage. See- und Luftfracht sind verfügbar.

 

Herstellung, Qualitätsprüfung und Kundendienst

 

Herstellung und Inspektion
Zu den Schlüsselprozessen gehören Materialprüfung, spezifizierte Wärmebehandlung, Präzisionsbearbeitung, Montageprüfungen und Endkontrolle kritischer Abmessungen und Verbindungsschnittstellen.

 

Qualitätsdokumente
Materialzeugnisse, Maßprüfberichte und Konformitätsbescheinigungen können nach Absprache zur Verfügung gestellt werden. Bestätigen Sie bei der Bestellung die erforderlichen Dokumente und Liefervereinbarungen.

 

Inspektion vor dem Versand
Kontaktieren Sie vor dem Versand den Vertriebsmitarbeiter, um eine Inspektion anzufordern. Umfang, Zeitplan und Kosten sollten vorab vereinbart werden.

 

Kundendienst
Geben Sie bei Produktproblemen die Bestellnummer, das Modell, die Problembeschreibung, die Betriebsbedingungen und relevante Fotos oder Videos an.

Das Vertriebsteam koordiniert die technische Bewertung und berät Sie zu den nächsten Schritten entsprechend den Ergebnissen und den geltenden Garantiebedingungen.

 

Für ein Angebot erforderliche Informationen

 

Bitte machen Sie für die Modellauswahl und Angebotserstellung folgende Angaben:

Erforderliches Drehmoment und Betriebsgeschwindigkeit

Arbeitswinkel und Wellenabstand

Gesamtlänge, Flanschabmessungen und Wellenendverbindungen

Einsatz- und Betriebsbedingungen

Menge und Bestimmungsort

Vorhandene Modellnummer oder Installationszeichnung, falls verfügbar

 

FAQ

 

F: Warum verursacht ein einzelnes Kardangelenk Schwankungen in der Abtriebsgeschwindigkeit?

A: Beim Betrieb in einem Winkel erzeugt ein einzelnes Kardangelenk bei jeder Umdrehung eine zyklische Änderung der Ausgangsgeschwindigkeit. Die Variation nimmt mit dem Arbeitswinkel zu.

F: Wie kann eine Doppelgelenkanordnung Geschwindigkeitsschwankungen ausgleichen?

A: Eine richtig abgestimmte Doppelgelenkanordnung mit angepassten Betriebswinkeln kann die durch das erste Gelenk verursachte Geschwindigkeitsschwankung ausgleichen.

F: Was ist beim Einsatz einer Universalkupplung für häufiges Rückwärtsfahren zu beachten?

A: Überprüfen Sie Spitzendrehmoment, Stoßbelastungen, Umkehrfrequenz und Betriebsgeschwindigkeit, um sicherzustellen, dass die ausgewählte Kupplung für den Arbeitszyklus geeignet ist.

F: Was sollte bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen überprüft werden?

A: Bestätigen Sie die zulässige Betriebsgeschwindigkeit, die Auswuchtanforderungen, die Ausrichtung und die Vibrationsgrenzen der Ausrüstung für die ausgewählte Kupplungskonfiguration.

F: Muss eine Kreuzwellen-Universalkupplung regelmäßig geschmiert werden?

A: Der Schmierstoffbedarf hängt vom Kupplungsdesign und der Lagerkonfiguration ab. Befolgen Sie die vom Hersteller empfohlenen Schmierintervalle und Schmierstoffspezifikationen und prüfen Sie bei der Wartung auf Verschleiß oder ungewöhnliche Bewegungen.

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