Universalkupplung mit Querwelle
Kreuzwellen-Universalkupplungen übertragen Drehmoment zwischen Wellen, die in einem Winkel zueinander arbeiten. Sie werden in industriellen Getriebesystemen eingesetzt, bei denen Wellenausrichtungs- und Installationsanforderungen berücksichtigt werden müssen.
Produkteinführung
Kreuzwellen-Universalkupplungen übertragen Drehmoment zwischen Wellen, die in einem Winkel zueinander arbeiten. Sie werden in industriellen Getriebesystemen eingesetzt, bei denen Wellenausrichtungs- und Installationsanforderungen berücksichtigt werden müssen.
Technische Spezifikationen
Die folgenden Spezifikationen basieren auf einem veröffentlichten Herstellerkatalog der SWC-Serie. Die tatsächlichen Spezifikationen können je nach Hersteller und Konfiguration variieren.
|
Parameter |
SWC180 |
SWC225 |
SWC250 |
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Schwingdurchmesser (mm) |
180 |
225 |
250 |
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Nenndrehmoment (kN·m) |
20 |
50 |
71 |
|
Ermüdungsdrehmoment (kN·m) |
10 |
25 |
35.5 |
|
Maximaler Wellenwinkel (Grad) |
25 |
15 |
15 |
|
D1 (mm) |
155 |
196 |
218 |
|
D2 (mm) |
105 |
135 |
150 |
|
D3 (mm) |
114 |
152 |
168 |
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Lm (mm) |
110 |
120 |
140 |
Bei der endgültigen Modellauswahl sollten die Betriebsbedingungen und die vollständigen Einbauabmessungen berücksichtigt werden, nicht nur das Nenndrehmoment.
SWC- und SWP-Universalkupplungsoptionen
Symuren bietet Universalkupplungen der Serien SWC und SWP für unterschiedliche Übertragungs- und Installationsanforderungen an.
SWC-Serie:Bestätigen Sie die Verbindungskonfiguration, die Verbindungsabmessungen und die Gesamtinstallationslänge anhand der ausgewählten Modellzeichnung.
SWP-Serie:Überprüfen Sie die Lagergehäuseanordnung, den verfügbaren Einbauraum und den Wartungszugang anhand der spezifischen Modellzeichnung.
Kundenspezifische Designs:Spezifizierte Längen, Flanschschnittstellen und andere Maßanforderungen können anhand von Kundenzeichnungen überprüft werden.
Auswahlhilfe für Querwellen-Universalkupplungen
Bestätigen Sie Last und Geschwindigkeit:Identifizieren Sie das erforderliche Drehmoment, Spitzenlasten, Betriebsgeschwindigkeit und Umkehrfrequenz.
Arbeitswinkel überprüfen:Vergleichen Sie den tatsächlichen Betriebswinkel mit dem zulässigen Bereich des ausgewählten Modells.
Überprüfen Sie die Einbaumaße:Bestätigen Sie den Wellenabstand, die Gesamtlänge, die Flanschabmessungen und die Anschlussschnittstellen.
Überprüfen Sie die Modellkompatibilität:Wählen Sie anhand der technischen Spezifikationen und der Maßzeichnung die passende Konfiguration aus.
Stellen Sie zur Unterstützung der Modellauswahl die Betriebsbedingungen und die Installationszeichnung (sofern verfügbar) bereit.
Ersatzkupplungsanleitung
Bevor Sie eine Ersatzkupplung bestellen, überprüfen Sie Folgendes:
Vorhandenes Modell:Notieren Sie die Modellnummer und die Angaben auf dem Typenschild.
Gesamtabmessungen:Bestätigen Sie die installierte Länge und den Wellenabstand.
Flanschschnittstelle:Überprüfen Sie den Flanschdurchmesser, das Schraubenmuster und die Zentriermaße.
Wellenendverbindung:Überprüfen Sie gegebenenfalls den Verbindungstyp und die Schlüsselabmessungen.
Senden Sie die vorhandene Modellnummer, Maßangaben oder Installationszeichnung zur Kompatibilitätsprüfung. Ähnliche Abmessungen allein garantieren keine direkte Austauschbarkeit.
Typische industrielle Anwendungen
Stahlwalzwerke:Kraftübertragung zwischen Wellen mit Winkelversatz.
Fördersysteme:Antriebsverbindungen in schweren Materialtransportgeräten.
Hebemaschinen:Mechanische Antriebssysteme, die eine abgewinkelte Wellenverbindung erfordern.
Allgemeine Industriemaschinen:Anwendungen, bei denen Kupplungsabmessungen, Drehmoment, Geschwindigkeit und Arbeitswinkel den Betriebsanforderungen entsprechen
Sonderanfertigungen, Verpackung und Lieferung
Anpassung
Zu den kundenspezifischen Anforderungen können Gesamtlänge, Flanschschnittstellen, Anschlussabmessungen und strukturelle Konfiguration gehören. Stellen Sie technische Zeichnungen oder vorhandene Kupplungsspezifikationen zur Überprüfung bereit.
Exportverpackung
Feuchtigkeitsbeständige Schutzhülle
Gegebenenfalls Sperrholzkisten in Exportqualität
Zusätzliche Unterstützung für große Einheiten
Bauteilkennzeichnung und erforderliche Versandpapiere
Lieferzeit und Versand
Standardmäßige kundenspezifische Bestellungen benötigen je nach Modell, Menge und Produktionsplan in der Regel 15–25 Tage. See- und Luftfracht sind verfügbar.
Herstellung, Qualitätsprüfung und Kundendienst
Herstellung und Inspektion
Zu den Schlüsselprozessen gehören Materialprüfung, spezifizierte Wärmebehandlung, Präzisionsbearbeitung, Montageprüfungen und Endkontrolle kritischer Abmessungen und Verbindungsschnittstellen.
Qualitätsdokumente
Materialzeugnisse, Maßprüfberichte und Konformitätsbescheinigungen können nach Absprache zur Verfügung gestellt werden. Bestätigen Sie bei der Bestellung die erforderlichen Dokumente und Liefervereinbarungen.
Inspektion vor dem Versand
Kontaktieren Sie vor dem Versand den Vertriebsmitarbeiter, um eine Inspektion anzufordern. Umfang, Zeitplan und Kosten sollten vorab vereinbart werden.
Kundendienst
Geben Sie bei Produktproblemen die Bestellnummer, das Modell, die Problembeschreibung, die Betriebsbedingungen und relevante Fotos oder Videos an.
Das Vertriebsteam koordiniert die technische Bewertung und berät Sie zu den nächsten Schritten entsprechend den Ergebnissen und den geltenden Garantiebedingungen.
Für ein Angebot erforderliche Informationen
Bitte machen Sie für die Modellauswahl und Angebotserstellung folgende Angaben:
Erforderliches Drehmoment und Betriebsgeschwindigkeit
Arbeitswinkel und Wellenabstand
Gesamtlänge, Flanschabmessungen und Wellenendverbindungen
Einsatz- und Betriebsbedingungen
Menge und Bestimmungsort
Vorhandene Modellnummer oder Installationszeichnung, falls verfügbar
FAQ
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